頂管工程作為一種地基處理或基礎工程，在我國被廣泛的利用和使用。這類工程由于起到的作用比較大，我國的質量管理要求比較嚴格。那具體都有哪些措施能夠保證這類工程的順利進行呢。下面就頂管工程質量保證措施施都有哪些詳細的內容，為大家進行詳細的介紹。

一、頂管施工質量控制及保證措施

由于本工程頂管施工，頂管深度較大，頂管所經過路段靠近建構筑物近，對頂管質量及安全控制要求高。施工時，要做好各方面質量及安全控制工作，以保證工程施工順利進行。

頂管施工質量控制關鍵是頂管軸線定位導向控制技術，頂管軸線定位導向包括頂管軸線(中線)定向，頂管標高控制技術等。施工時，工作井定位、工作井制作、沉降及頂管控制等均需圍繞核心進行嚴密組織、精心施工，以達到工程的設計功能目標。

1、測量系統：

工作井定位及高程控制是頂管能否按設計圖紙施工極為重要的環節，施工時，我司將采用精密全站儀、緊密水準儀籌儀器進行測量。精心測放軸線頂進方向，工作井和接收井方向對接、相鄰標段的施工單位頂進施工時，也需要嚴格校核頂管軸線方向。高程控制關系管道流量及流向。施工時，必須嚴格控制，每頂進一個進尺，即要復核一次流水位標高，把施工流水位標高控制在驗收規范標準以內。

2、頂管過程質量控制：

(1)人員配備：

頂管施工設備包括工具頭、千斤頂紐、高壓油泵系統、中繼間、激光定位裝置、減阻泥漿攪拌及注漿系統等，設備使用要求高，我司將配備足夠的數量工程技術人員進行本工程的施工作業，并配備足夠的專業技術人員進行頂管、測量等關鍵工序的施工，保證頂管質量。

(2)機具材料準備：

頂管施工期間，首先準備好頂管用管材，減阻泥漿配置需要的膨潤土，水泥漿置換所用的配料配備齊全，保證頂管施工順利進行。另外，還須根據工作井頂管管徑制作止水法蘭圈。法蘭圈以鋼板制作，設兩道泡沫橡膠止水圈并備齊配件。千斤頂與頂進管連接的頂鐵也應同時配置備齊。

(3)管道頂進：

根據頂管長度、管徑等計算頂力，配備足夠的千斤頂和中繼間，保證頂進順利。

本工程地質結構中多為中砂和粉細砂，摩擦力較大，施工期間，須增加觸變泥漿減阻，頂進長度控制在50m以內，每超過50m設一中繼間，以保證頂進力。

頂管過程中需要連續作業，防止停機、抱管、悶頂等情況發生，頂管過程中，嚴格控制頂進方向和標高，隨時進行測量和糾偏。

階段頂管完成后，立即進行水泥漿注漿置換工序，將減阻泥漿置換為水泥漿以保證管道穩固，置換水泥漿注漿孔可利用減阻泥漿注漿孔，并以高壓泥漿泵灌注。

(4)控制措施：

施工期間，排1個數量的專業機手操作，實現對工具頭刀具的轉動、糾偏控制、壓力顯示、實時監控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺上安裝了電視機)。頂進千斤頂，觀察工作倉的壓力表，調節泥水平衡，使丁作倉內應保持一定壓力，倉內土壓力應掌子面主動土壓力相干衡，被動土壓力過大，地面隆起;主動土壓力過大，地面沉陷，所以控制頂進與出泥的速度相當關鍵。

3、泥漿系統：

頂進過程中，需要經常進行壓觸變泥漿工作，以減少頂進的阻力，觸變泥漿系統由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿構材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應靜置24小時后方可使用)。注漿是通過注漿泵進行的，根據壓力表和流量表，它可以控制注漿釣壓力(壓力控制在水深的1.1～1.2倍)和注漿量(計量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內一側，支管則把總管內壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭一道、第1砼管設一道、之后每間距7.5m設一道補漿孔(間隔2節砼管)。

頂完一節管后，拆開所有管線(電力電纜、信號線、油管、觸變泥漿管)，進行砼管吊裝后，安裝好所有管線(電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管)，繼續頂進。

所以我國對這部分的施工應用技術也有著較為成熟和豐富的經驗。在施工中對每一個步驟和過程都進行詳細的記錄和觀察，一旦出現問題馬上予以處理。當然在材料的準備上也要足夠的充分，才能保證施工的質量。

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