定作方：____________(以下簡稱甲)

承攬方：____________(以下簡稱乙方)

甲乙雙方就_____模具的技術質量具體要求，經(jīng)協(xié)商，達成如下協(xié)議：

一、在合同(合同編號___________)生效前甲方提供該產(chǎn)品制造所需的有關技術質量文件：產(chǎn)品三維造型□?產(chǎn)品圖紙□?模具圖紙□?實樣□?模具結構圖□?技術標準文件□?其他技術文件：

(對提供文件的說明：提供的資料應明確：數(shù)據(jù)的有效性，明確的技術要求，和與之相對應的檢驗方法和驗收標準。當甲方提供的數(shù)據(jù)變動時，經(jīng)雙方協(xié)商交貨期可以相應順延。)

二、甲方委托乙方制造_____模具_____付。模具為一模_____腔。(圖紙?zhí)枺篲_________模具號：__________)

三、甲方提供使用該模具的設備型號和安裝參數(shù)。(見附件_____號)

四、試模材料

1.材料尺寸：條料尺寸：_____長×寬_____mm，寬度公差_____mm，厚度公差_____mm。?卷料寬度尺寸_____mm，寬度公差_____mm，厚度公差_____mm。

2.材質：材料牌號_______________。

五、送料機構

1.送料機構的高度：(從機床臺面到刃口高度)_____mm。

2.送料機構精度：__________mm。

3.自動送料□，?自動出件□。

六、保護裝置

接近傳感器?：是□?否□，位置尺寸_______________。

安裝誤動作監(jiān)測裝置：是□?否□。

七、沖壓設備

沖壓設備的牌號型號規(guī)格：_______________?。

沖壓設備的各項主要參數(shù)：

1.公稱壓力?__________(KN)。

2.滑塊行程(mm)：固定行程_____mm，調節(jié)行程_____mm。

3.最大閉合高度_____mm。

4.閉合高度調節(jié)距離_____mm。

5.工作臺尺寸(mm)：左右_____×前后_____?。

6.工作臺孔尺寸(mm)：左右_____，前后_____，孔徑_____。

八、模具材料

1.凹凸模：國產(chǎn)材料：生產(chǎn)商_____?，材料牌號_____。其他?__________□__________□;硬質合金Yg□_____□。進口材料：產(chǎn)地_____?材料牌號__________?。

2.凹模熱處理硬度：HRC_____;凸模熱處理硬度：HRC?_____。

九、模具吊裝位置：____________________

十、模具的安裝

1.上模固定方式：______________________________。

2.下模固定方式：_________________________

十一、模架結構：

1.安裝浮動模柄：是□?否□

2.導柱型式：可卸式□?固定式□?滑動式□?滾珠式□

3.模架材料：45鋼□?A3鋼□?鑄鐵□?模架材料調質：是□?否□

十二、排樣圖的確認

1.工序數(shù)的確定_____工位。

2.材料輾延方向的確定：_______________。

3.毛刺方向的確定：_______________。

4.側刃切邊：是□?否□。

5.一次沖程成型件數(shù)：_____件。

6.工藝孔的設置：是□?否□。

7.導正銷設置數(shù)_____個。

8.導向頂料銷設置數(shù)_____個。

9.防止材料誤送導正銷：是□?否□。

10.坯料的放置方式是否唯一：是□?否□。

十三、主要零部件提示

1.凸模防止廢料措施：是彈簧銷□?壓縮空氣□?否□。

2.凹模面上安裝頂料器：是□?否□。

3.凸模用導板導向：是□?否□。

4.廢料切刀：是□?否□。

5.凹模：整體□?拼塊□?，凸模：整體□?拼塊□?。

6.Φ2以下的沖頭是否有備件：是□?備件數(shù)?否□。

十四、確認最終報價為人民幣_______________元，本技術質量細則經(jīng)由雙方簽字蓋章后，合同有效。

十五、本技術細則協(xié)議與承攬合同具有同等法律效力。

十六、未盡事宜，雙方協(xié)商解決。