若橋梁工程投入市場使用后，因質量問題造成他人財產(chǎn)損失或者人身損傷的，工程的發(fā)包方和承包方都是需要承擔相應的責任的。為了避免糾紛，在施工前各方當事人會簽署合同，規(guī)定該如何預防工程質量出現(xiàn)問題的方法。那么，具體來說，該如何防范橋梁工程質量事故的發(fā)生?

1、 水泥穩(wěn)定碎石基層的施工措施

(1)在現(xiàn)有的條件下，攤鋪要盡量大面積進行，杜絕攤鋪與挖土同時進行，分層攤鋪要根據(jù)設計厚度進行，要注重攤鋪的厚度，并將虛鋪系數(shù)計算好，要均勻拌和水泥，要避免花面和夾層的出現(xiàn)。

(2)在進行穩(wěn)定層的碾壓之前，要將穩(wěn)定層的厚度和平整度進行檢查，查看其是否合理，檢查拌和均勻與否。并待穩(wěn)定層的含水量達到最佳狀態(tài)時再進行碾壓，壓路機在碾壓時，其軌跡要依次壓1/3軌跡，碾壓完成后，其表面要確保平整，且無明顯的碾樂軌跡，穩(wěn)定層在碾壓完后的壓實度要在98% 以上。

(3)要安排有經(jīng)驗的人進行灑水，灑水一定要均勻，中間與與兩邊的濕度要相同。

2、樁基施工存存問題預防措

(1)首批灌注混凝土的數(shù)量要與導管首次埋置深度和填充導管底部的需要相符合

(2) 混凝土進行水下灌注時要保持連續(xù)性，中途不可有停頓現(xiàn)象，導管4 埋入混凝土內的深度要控制在以2m-6m之間。

(3)當混凝土拌和物運輸?shù)绞┕c時，要檢查混凝土拌和物的均勻性和坍落度，如果沒有達到標準的，可以再次拌和，經(jīng)過二次拌和后，仍不達標的，禁止使用。

(4)混凝土灌注時要準確測量導管埋深，檢查測繩讀數(shù)、復核混凝土澆筑方量等。通常導管埋深適宜在2m-6m。

3、預制箱梁施工措施

(1)認真檢查側模、端模試拼裝，接縫要嚴密，且無錯臺，端模角度要同于設計時的錨墊板角度 。要每周進行一次檢查和校核，對拉螺栓預留孔要和模板位置保持一致。

(2)對于腹板、底板鋼筋，要對正彎矩波紋管定位進行重點檢查，砼澆筑時要始終都不會移位，事先進行鋼絞線的編束，編束好的鋼絞線要穿過波紋管，要注意鋼絞線在管內不會出現(xiàn)纏繞現(xiàn)象，還要對每根鋼絞線進行編號。

(3) 將底板清洗干凈，用膩子將接縫處打平，將楔形塊設置在伸縮縫粱端，進行支座鋼板的預埋。

(4) 進行內模、側模和端模的支立，進行頂板鋼筋和負彎矩波紋管的綁扎 ，牢固支設內模，將鋼筋凳設在底部 ，側模要設有頂擋，頂部壓杠的間距要控制在1.5m 以下，將內模壓緊，穩(wěn)定好側模、端模的支撐，預留的鋼筋位置要正確，防止底板、端板和翼板跑?；蜃冃危瑢︿摻畹募墑e、直徑、根數(shù)和問距進行檢查。重點是對負彎矩管及正負彎矩錨摯板的定位情況進行檢查 確保錨墊板與模板緊密連接

在施工前政府相關部門需要對發(fā)包方的資格進行審核，然后由發(fā)包方按照規(guī)定尋找承包單位。承包單位需要負責在經(jīng)驗豐富的工人建筑橋梁工程，在工程完工后，需要聘請專門的技術人員驗收該橋梁工程。

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