第１條　鐵路車輛部門設備能力查定，對于摸清家底，建立信息，加強現代化管理，挖掘生產潛力，進行技術改造，制定發展規劃，提高車輛檢修能力有重要意義。

　第２條　車輛部門的設備能力查定，涉及面廣，工作量大，專業性強，各級車輛部門要加強領導，堅持高標準，嚴要求，認真細致地搞好這項工作。車輛段、車輪廠要在段長、廠長或總工程師領導下，成立包括各有關部門人員參加的領導小組，完成好車輛部門設備能力查定工作。

　第３條　車輛部門設備能力查定范圍：車輛段修能力、站修能力、客車技術整備能力、罐車洗刷能力、車輪廠能力等。

　第４條　車輛部門設備能力查定內容：
　　一、車輛段修設備能力查定：
　　１、段修臺位能力；
　　２、作業面積能力；
　　３、存車線路能力；
　　４、存輪線路能力；
　　５、修車機械動力設備能力。
　　修車機械動力設備能力包括：金屬切削機床能力、鍛壓設備能力、鍋爐蒸汽能力、壓縮空氣能力、木工機械加工能力、起重運輸設備能力、其他生產窄路能力等。
　　二、站修設備能力查定（有關項目同段修）。
　　三、客車技術整備能力查定（有關項目同段修）。
　　四、罐車洗刷能力查定（有關項目同段修）。
　　五、車輪廠設備能力查定：
　　１、輪對加修能力查定：（１）廠修能力；（２）換件修能力；（３）新組裝輪對能力；
　　２、作業面積能力查定；
　　３、存放場能力查定；
　　４、機床加工能力查定；
　　５、起重運輸設備能力查定。

　第５條　查定中有關數據的規定
　　１、年制度工作日為３０６天（不包括連續工作制的工種）。
　　２、日制度工作時間：一班制為８小時，二班制為１５．５小時，三班制為２２．５小時，連續作業為２４小時。
　　３、能力查定填報數據以小數點后兩位為限（以后數字四舍五入）。

　第６條　車輛部門設備能力查定要考慮近遠期發展，有１５％的能力儲備。

　第７條　車輛部門能力查定考慮與國家、鐵道部的規劃密切配合，以便制定車輛發展規劃的要求，每五年查定一次，具體查定時間各段（廠）在查定的當年二季度內完成。各鐵路局于七月底將查定總結以及各種報表報鐵道部車輛局一份。

　第８條　各單位查定的數據以上年底的數字為查定的依據。

　第９條　車輛段修設備能力查定
　　一、查定臺位能力
　　　　Ｎ·Ｔ·３０６
　　Ｇ＝－－－－－－－×η
　　　　　　　ｔ
式中：Ｇ——臺位能力（輛／年）；
　　　Ｎ——實際臺位數（個）；
　　　Ｔ——每日制度工作時間（小時）
　　　ｔ——車輛段修平均修車時間（小時）；
　　　η——臺位利用系數取０．８５。
　　二、作業面積生產能力查定
　　　　　（Ｓ現－Ｓ設）×３０６
　　Ｇ確＝－－－－－－－－－－－×α
　　　　　　　Ｓ產×ｔ占
式中：Ｇ面——作業面積能力（輛／年）；
　　　Ｓ現——現有作業面積（平方米）；
　　　３０６——年制度工作日（天）；
　　　Ｓ設——設備安裝所占面積（平方米）；
　　　Ｓ產——單位產品需用面積（平方米／輛）；
　　　ｔ占——產品占用周期（天）；
　　　α—班次系數一班制為１，二班制為１．５；
　　三、輪對存放能力查定
　　輪對存放場的存輪線一般系用雙行交錯排列式。
　　　　　　Ｌ
　　Ｇ輪＝－－－×３０６
　　　　　４ＫＩ
式中：Ｇ輪——查定年段修車輛數（輛）；
　　　Ｌ——現有存輪線長度（米）；
　　　４——每輛車的輪對數量；
　　　Ｋ——輪對存放定量系數５．５～１１．５；
　　　Ｉ——每一輪對占存輪線長度（雙行交錯為０．６５米，單行為１米）。
　　四、存車線能力查定
　　　　　　　Ｌ　　３６０
　　Ｇ存＝∑－－－×－－－
　　　　　　　Ｉ　　　ｎ
式中：Ｇ存——存車線查定年修車能力（輛）；
　　　Ｌ——每股存車線有效長度（米）；
　　　ｎ——存車系數，一班取２．５，二班取４；
　　　Ｉ——車輛長度，貨車平均按１４米／輛，客車平均按２５米／輛。
　　五、修車機械動力設備能力查定
　　機械動力設備能力查定前，首先要對設備逐項清理登記，填報設備查定登記表。
　　１．金屬切削機床加工能力查定
　　　　　　Ｔ金－Ｔ非
　　Ｇ金＝∑－－－－－
　　　　　　　　ｔ
式中：Ｇ金——同類設備查定年生產能力（輛）；
　　　Ｔ金——每臺機床年有效臺時；
　　　年有效臺時＝３０６×班次×日制度工作小時×８５％；
　　　Ｔ非——每臺機械非生產品耗用臺時，指不是直接為本單位產品所用臺時；
　　　ｔ——單位產品定額臺時，每輛車修理所用該設備臺時（臺時／輛）。
　　２．鍛壓設備能力查定
　　　　　　Ｔ鍛－Ｔ非
　　Ｇ鍛＝∑－－－－－
　　　　　　　　ｔ
式中：Ｇ鍛——同類鍛壓設備查定年生產能力（輛）；
　　　Ｔ鍛——每臺設備有效臺時；
　　　年有效臺時＝３０６×班次×日制度工作小時×８５％
　　　Ｔ非——每臺設備非生產產品耗用臺時，指不是直接為本單位產品所用臺時；
　　　ｔ——單位產品定額臺時，每輛車修理時所用該設備臺時（臺時／輛）。
　　３．蒸汽能力查定
　　　　　∑Ｑ×８×３０６（１－α）·η－Ｑ非
　　Ｇ蒸＝－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　　　　　　　　　　　　　ｑ
式中：Ｇ蒸——查定鍋爐年蒸汽生產能力（輛）；
　　　∑Ｑ——有效蒸發量（Ｔ／小時）；
　　　α——管系損失系數，北方取１５％，南方取１０％；
　　　Ｑ非——非生產品耗汽量（Ｔ）；
　　　ｑ——單位產品耗汽量（Ｔ／輛）；
　　　η——設備使用系數取８５％。
　　４．壓縮空氣能力查定
　　　　　∑Ｑ（１－α）－Ｑ非
　　Ｇ氣＝－－－－－－－－－－
　　　　　　　　　ｑ
式中：Ｇ氣——空氣壓縮機查定年壓縮空氣生產能力（輛）；
　　　∑Ｑ——氣壓縮機年壓縮空氣量總和（立方米）；
　　　∑Ｑ＝Ｑ×３０６×Ｔ×６０×η×Ｎ
　　　Ｑ——空氣壓縮機實際壓風量（立方米／分）；
　　　Ｔ——日開動時間（小時）；
　　　η——空氣壓縮機使用系數；
　　　Ｎ——空氣壓縮機臺數；
　　　Ｑ非——非生產品耗風量（立方米）；
　　　α——壓縮空氣管系損失系數取３％；
　　　ｑ——單位產品耗風量（立方米／輛）。
　　５．木工機械生產能力查定
　　　　　　Ｔ木－Ｔ非
　　Ｇ木＝∑－－－－－
　　　　　　　　ｔ
式中：Ｇ木——木工機械查定年生產能力（輛）；
　　　Ｔ木——每臺木工機械年有效臺時；
　　　年有效臺時＝３０６×班次×日制度工作小時×８５％
　　　Ｔ非——每臺木工機械非生產品耗用臺時，指不是直接為單位產品所用臺時；
　　　ｔ——單位產品定額臺時，每輛車修理時所用該設備臺時（臺時／輛）。
　　６．起重運輸設備能力查定
　　（１）起重機設備能力
　　　　　∑（Ｔ－Ｔ非）
　　Ｇ起＝－－－－－－－
　　　　　　　　ｔ
式中：Ｇ起——起重機查定年生產能力（輛）；
　　　Ｔ——每臺起重機有效工作臺時；
　　　年有效工作臺時＝３０６×班次×日制度工作小時×７０％
　　　Ｔ非——每臺起重機非生產品耗用臺時，指不是直接為本單位產品所用臺時；
　　　ｔ——單位產品定額臺時，每輛車修理時所用該設備臺時（臺時／輛）。
　　（２）叉式車能力查定
　　　　　∑（Ｔ－Ｔ非）
　　Ｇ叉＝－－－－－－－
　　　　　　　　ｔ
式中：Ｇ叉——叉式車查定年生產能力（輛）；
　　　Ｔ——叉式車年有效工作臺時；
　　　年有效工作臺時＝３０６×班次×日制度工作小時×８５％；
　　　Ｔ非——每臺叉式車非生產品耗用臺時，指不是直接為本單位產品生產所用臺時；
　　　ｔ——單位產品定額臺時，每輛車修理時所用該設備臺時（臺時／輛）。

　第１０條　車輛站修能力查定
　　１．查定站修臺位能力
　　　　　３０６·Ｎ·Ｔ
　　Ｇ站＝－－－－－－－
　　　　　　　　ｔ
式中：Ｇ站——查定年站修修車能力（輛）；
　　　Ｎ——站修臺位數；
　　　Ｔ——臺位實際保有工時（小時）；
　　　ｔ——車輛平均站修修車時間。
　　２．其他設備查定按段修能力查定的有關公式進行。

　第１１條　客車技術整備能力查定
　　１．整備線路股道數量查定
　　　　Ｎ＝Ｋ·ａ
式中：Ｎ——整備線路股道數；
　　　Ｋ——存車線股道數系數，路局所在地取０．７，其余地方取０．４～０．５；
　　　ａ——運行圖定的列車對數，其中近郊車以圖定對數１／２計。
　　２．整備線長度為規定列車編組輛數，并應適應擴編的需要。
　　３．備用車停放線能力查定
　　　　Ｌ＝ＭＫＩ
式中：Ｌ——查定備用車存放線長度（米）；
　　　Ｍ——計算運用車數（輛）；
　　　Ｋ——非運用車系數，取２５％；
　　　Ｉ——每輛客車計算長度，取２５米／輛。
　　４．其他設備能力查定按段修能力查定的有關公式進行。

　第１２條　罐車洗刷能力查定
　　１．罐車洗刷臺位能力查定
　　　　　３０６·Ｎ·Ｔ
　　Ｇ洗＝－－－－－－－η
　　　　　　　　ｔ
式中：Ｇ洗——查定年洗刷能力（輛）；
　　　Ｎ——洗罐臺位；
　　　Ｔ——臺位實際保有工時；
　　　ｔ——每輛罐車洗刷占用臺位時間（小時）；
　　　η——臺位使用系數，取０．８０。
　　２．其他設備查定按段修的查定有關公式進行。

　第１３條　車輪廠能力查定
　　１．輪對加工能力查定
　　Ｇ＝Ｇ1＋Ｇ2＋Ｇ3
　　Ｇ1——年輪對新組裝數；
　　Ｇ2——年輪對換件修數；
　　Ｇ3——年輪對檢修數；
　　Ｇ——年輪對加工能力總和。
　　２．主要設備加工能力查定。
　　　　　Ｔ·η·Ｒ·αi
　　Ｇ＝∑－－－－－－－－
　　　　　　　　Ｅi
式中：Ｇ——查定年輪對加工能力（對）；
　　　Ｔ——年班生產時間（分）；
　　　η——機床使用系數，取０．８５；
　　　Ｒ——機床開動班次，一般取２；
　　　Ｅi ——各種修程占用機床作業時間（分／對），包括作業的輔助時間在內；
　　　αi——輪對各種主要修程占輪廠修理輪對總數的百分比。
　　本公式適用于輪廠所有加工設備。
　　３．作業面積能力查定
　　　　　（Ｓ－Ｓ設）×３０６
　　Ｇ面＝－－－－－－－－－－×α
　　　　　　　　Ｓ產×ｔ
式中：Ｇ面——作業面積查定年生產能力（對）；
　　　Ｓ——現有作業面積（平方米）；
　　　Ｓ設——設備安裝占用面積（平方米）；
　　　Ｓ產——單位產品占用面積（平方米／對）；
　　　ｔ——產品占用周期（天）；
　　　α——按班次定，一班為１，雙班為１．５。
　　４．輪對存放場能力查定
　　（１）待修輪對存放區容量查定，為保證連續生產配件，貯備天數取７。
　　　　　　　　　　　　　　Ｇ
　　Ｇ1＝７×１．５×－－－－－－－－
　　　　　　　　　　３０６×０．７５
式中：Ｇ1——待修輪對存放區容量（對）；
　　　７——待修輪對貯備天數；
　　　１．５——待修輪對入廠不均衡系數；
　　　Ｇ——車輪廠年待修輪對數（對）；
　　　３０６——年制度工作日；
　　　０．７５——機床生產不均衡系數。
　　（２）良好輪對存放區容量能力查定
　　　　　　　　　　Ｇ
　　Ｇ2＝３．５×－－－－
　　　　　　　　　３０６
式中：Ｇ2——良好輪對存放區容量（對）；
　　　３．５——良好輪對待運天數；
　　　Ｇ——車輪廠年生產輪對數（對）；
　　　３０６——年制度工作日。
　　（３）配件存放區容量能力查定，輪對新配件按四個月生產量考慮；輪對舊配件按一個月生產量考慮。
　　①車輪存放量能力查定
　　　　　２Ｇ
　　Ｇ3＝－－－×（α1＋４α2）
　　　　　１２
式中：Ｇ3——車輪存放量（個）；
　　　２——每個輪對上的車輪數；
　　　１２——全年１２個月；
　　　４——配件存放月數；
　　　α1——換件修輪對數占年生產輪對總數的百分比；
　　　α2——新組裝輪對數占年生產輪對總數的百分比；
　　　Ｇ——年生產輪對數。
　　②車軸存放能力查定
　　　　　Ｇ
　　Ｇ4＝－－－×（α1＋４α2）
　　　　　１２
式中：Ｇ4——車軸存放量（概）；
　　　Ｇ——年生產輪對總數；
　　　α1——換件修輪對占年生產輪對總數的百分比；
　　　α2——新組裝輪對數占年生產輪對總數的百分比；
　　　４——配件存放月數；
　　　１２——全年１２個月。
　　存放場能力查定：
　　　　２（Ｇ1＋Ｇ2）＋０．２Ｇ3＋０．１２Ｇ4＋１５０＋７５
　　Ｌ＝－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
　　　　　　　　　　　　Ｂ－（ｎ－１）×０．６
　　　　＋Ｚ1ｂ1＋Ｚ2ｂ2＋ｂ3＋２ｂ4
式中：Ｌ——存放場計算長度（米）；
　　　２、０．２、０．１２——分別為每一輪對、車輪、車軸占地面積（平方米）；
　　　Ｇ1、Ｇ2、Ｇ3、Ｇ4——由前面計算得；
　　　Ｂ——存放場寬度（含裝車線）（米）；
　　　Ｂ——存輪線兩外股道中心距（米）；
　　　１５０、７５——報廢配件和其他配件存放占用面積（平方米）；
　　　Ｚ1——通入存放場的股道數；
　　　ｂ1——股道占用寬度，取３．４米；
　　　Ｚ2——橫向通入存放場的公路數一般為１；
　　　ｂ2——公路寬度，取３．５米；
　　　ｂ3——起重機大車寬度；
　　　ｂ4——單梁橋式起重機車檔長，取１米；
　　　ｎ——存輪廠股道數。
　　（附表略）