概括來說，企業對采購成本的控制方案主要有五種：

1.精選供應商，建立戰略級關系企業的供應商越多，產品的質量管控就越困難，因為每個供應商都有自己的質量體系。比如，A產品原料同時由甲、乙、丙三家供應，如果甲與乙的質量都沒有問題，但丙的質量有問題，A產品也會有問題。因此，企業一定要精選供應商。

所謂建立戰略級關系，就是在與甲合作的同時，與乙建立關系并使其成為綁定供應商。在甲還沒出現問題前，雖暫時無法跟乙合作，但與乙始終保持關系。即留后路。

2.設立成本砍手，主導價格管控在企業的財務部門設置材料成本會計的崗位，負責觀察主要材料的價格波動趨勢。當材料價格波動到一定范圍，材料成本會計立即告知采購部門，使采購部門能夠采取措施及時應變。

3.縮短采購環節，到地里買西瓜，就是跳過中間環節，直接到源頭去采購。以大白菜為例，在菜地里賣兩毛錢一斤，沒人買;在集貿市場里賣兩元錢一斤，有人買不到。兩毛錢變到兩元錢，就因為中間環節太多。因此，企業要想控制采購成本，應盡量縮短采購環節。至于哪些采購環節可以縮短，需要進行詳細地分析和考慮。

4.加強BOM對照，找準降低點企業在確定采購對象時，通過對照BOM表，可以求出幾家供應商最低材料成本的平均值，最低材料成本低于平均值的供應商就是采購的對象。

此外，企業要求供應商降低材料成本時，也可對照BOM表，給出合理的理由，供應商因為也能將成本控制下來，會更愿意配合，從而達到雙贏的目的。

5.提前介入研發，贏得控制時間大部分企業都存在采購部不參與研發，研發成果出來后再叫采購部去找材料的情況，結果由于時間短，導致談判空間變小。因此，采購部要提前介入研發，贏得談判空間和控制時間。

二、生產成本的控制生產成本的控制主要包括以下措施：

1.提高標準件的比重標準件指可以同時適用于多種產品的部件。比如，Apple的所有產品包括Ipad，按鈕、音頻接口、側邊開關都一樣，這就是標準件。

要降低庫存成本，就要提高庫存的周轉率，而標準件周轉速度就能滿足這一要求。很多企業喜歡用個性化部件，這也是產品堆積如山的原因。比如，當A部件只能用到甲產品，如果甲產品銷不動，A部件就用不出去。

因此，企業做產品庫存時，需提高標準件比重，增加企業生產的彈性空間。

2.外包非核心部件如果企業進行全能性的生產，經濟不好時，就可能出現嚴重癱瘓狀態。很多企業在經濟好的時候拼命擴張，經濟不好的時候就拼命裁員，結果員工整體士氣喪失。因此，企業產品的非核心部件要盡量外包。

3.采用新材料

4.整合工藝流程

5.提升生產效率生產一線的員工由于經常實地操作，知道成本控制的入手點，就相當于成本控制專家，因此，企業管理者在不了解的情況下，可以請現場生產專家分析和進行成本控制，這樣提出來的成本改善方案也更簡單、可行。

6.消除生產過程中浪費。

案例

2厘米的利潤某企業的產品需要用紙箱包裝，用透明膠帶封箱口。膠帶在采購時按照面積計價。原來所采用的膠帶寬度為10厘米，一個包裝工人根據工作經驗，建議將膠帶的寬度由10厘米將為8厘米。2厘米的削減，讓企業生產成本大大地降低了。

生產主管是專家，生產現場的員工也是專家。作為成本分析控制的相關人員，整天待在辦公室是無法找到成本改善點的，因此，一定要到現場與生產主管、生產員工打交道，找到問題點，使分析更有針對性，從而使生產效率大大提升。

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